新品市场周期缩短45%，成本下降80%，美的洗衣机在这一轮数字化竞争中，亮出了工业互联网这张底牌。这张底牌，是美的洗衣机持续加码竞争力的关键。细节见真章。站在美的集团工业互联网背景下看美的洗衣机的变化，则是其全面数智化的缩影，而这些降低成本、提升效益的有效工具和方法，成为很多企业的参照物。8月27日，由美云智数牵头，联合美的洗衣机、KUKA 中国、安得智联举办的“走进美的工业互联网”无锡站活动在无锡新湖铂尔曼酒店正式开启。亮点之一，在于“美的洗衣机智能制造工厂参观”的线下活动。当200多位企业代表分别走进美的洗衣机智能制造工厂时，他们发现了美的在工业互联网行业的深度探索。其中，美的洗衣机制造产线围绕“生产过程感知、控制、决策、执行”四大关键要素进行全面智能化建设，成为全国首家获智能制造“研产销服”四级成熟度认证企业，由美的洗衣机工业互联赋能创新制造的美的系洗衣机及烘干机更是博得了现场嘉宾的一致好评。美的洗衣机践行数智化取得阶段性的成果，不是孤立的。作为国内首家自主兼备“制造业知识、软件、硬件”三位一体的工业互联网平台，美的工业互联网Midea M.IoT通过硬件、软件、行业知识结合，提供整体解决方案，为制造业、汽车、零售、医疗、航空等多行业头部公司都提供了成功的转型案例，促进全价值链效率提升。美的工业互联网对于美的集团内部的数智化提速意义非凡。数智化，是继2012年美的集团提出数字化转型以来的又一次战略升级，也是美的集团的第二个目标。在美的集团数智化版图中，美的洗衣机是其工业互联网的受益者之一。美的集团洗衣机事业部总裁赵磊表示，智能制造浪潮席卷全球，制造业已经进入向智能制造升级的历史阶段，物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代互联网技术加速向制造业渗透。作为中国家电行业三巨头之一，美的集团早在2012年就已开始进行数字化统筹与建设，积极开展工业互联网平台构建，美的洗衣机智能工厂正是这一发展成果的体现。在美的工业互联网平台Midea M.IoT下，美的洗衣机智能制造工厂围绕着感知、控制、决策、执行四大关键环节，解决行业普遍存在的设备管理困难、品质管理难控、工艺良品率提升难等痛点，结合大数据分析、机器学习、AI算法等高精尖技术，链接用户和企业，覆盖供应链、制造、物流、交付、服务、产品、购买、计划等不同业务场景，拉通销售端、营销端、产品端、制造端、供应端，实现美的系洗护领域的全价值链卓越运营，从而实现新品市场周期缩短45%，成本下降80%的行业革新。近年来，美的系洗衣机致力于寻求解决用户痛点和科技引领行业的发展的双程能效，以大数据、云计算、人工智能、移动互联等信息化技术赋能行业技术，通过不断提升智能制造能力，突破传统模式，提前布局洗护产品，将未来洗护模式提前展现在消费者面前。在开发和运营层面，美云智数的情报雷达和观星台系统，通过搜集外部互联网数据和舆情，为美的洗衣机在开发和运营层面提供行业、品牌、用户及口碑多层级数据分析，准确即时呈现企业的经营现状，以真实反馈赋能产品迭代更新，提供更人性化的服务，满足“千人千面”的洗护需求，在供、产、销三个环节形成闭环管理，夯实发展基础。在大数据使用方面，美的洗衣机智能制造工厂在大数据方面，已实现制造系统制造环节相关数据、SCADA平台设备数据、大数据集群平台分布式处理的同时，可支撑离线、实施处理。在云计算和移动互联方面，也通过IDM身份认证打造了统一身份主数据平台、统一身份认证平台、统一身份权限平台以及统一身份审计平台，实现一人一物、唯一ID、一个入口、一次认证、一角色定圈、一站访问、一键追溯审计的功能，这也将助力其进一步拓宽其企业边界，创造更多的商业机制。未来，美的洗衣机洗烘产品将持续借助美的工业互联网平台Midea M.IoT，不断深化智能制造，构建更清晰的用户画像、更完善的工业制作体系、更广泛可控的分销渠道，在生产要素全面互联的基础上实现更复杂的智能应用，不断推进自身管理流程、组织模式和商业模式的创新，进一步优化整个链条，为用户提供更智能、更便捷、更高端的洗护体验。
